1. تشوهات النظام البصري
ظاهرة: تقلبات بيانات كبيرة، لا قراءات أو عرض "فشل المسار البصري".
الأسباب المحتملة:
تلوث النافذة البصرية (الغبار، بقع الزيت، تبلور الكواشف).
مصدر الضوء (مصباح LED / زينون) هو الشيخوخة أو التالف.
تنخفض حساسية الخلايا الضوئية (الكشفات الضوئية).
خطوات إصلاح المشاكل:
نظف النافذة البصرية: غمر قماش خالي من الغبار في الإيثانول ومسحه بلطف لتجنب خدش السطح.
تحقق من كثافة مصدر الضوء: تأكيد استقرار انتاج مصدر الضوء من خلال وظيفة اختبار الجهاز الذاتي أو مقياس الطاقة البصرية الخارجي.
اختبار الخلية الضوئية: حظر مسار الضوء ومراقبة ما إذا كانت الإشارة تتغير كما هو متوقع (إذا لم يكن هناك تغيير، تحتاج إلى استبدالها).
الحالة: كانت نافذتها البصرية مغطاة بالطحالب في معدات محطة معالجة مياه الصرف الصحي، مما أدى إلى قراءة COD أقل بنسبة 50٪. بعد التنظيف ، عادت إلى طبيعتها.
2. الانسداد في نظام التدفق
ظاهرة: فشل الحقن، معدل التدفق غير المستقر، أو إنذار "انسداد مسار التدفق".
الأسباب المحتملة:
تبلور المفاعل (مثل هطول الأمطار الكبريتات الفضي في درجات حرارة منخفضة).
ترسب الجسيمات (مثل الرواسب والألياف) في عينات المياه.
الشيخوخة أو تركيب غير صحيح لأنابيب المضخة المتحركة.
خطوات إصلاح المشاكل:
شطف مسار تدفق: شطف انبوب الحقن، خزان التفاعل، وأنبوب الصرف مع الماء المزيل من الأيونات.
تحقق من أنبوب المضخة: تأكد من أن أنبوب المضخة لم يتلف أو فضفاض أو متشابك ، واستبدله إذا لزم الأمر (عادة كل 3-6 أشهر).
عينة مياه الترشيح: قم بتثبيت جهاز ترشيح مسبق (مثل مرشح 50 ميكرومتر) في منفذ الحقن لتقليل دخول الجسيمات.
القضية: تم حظر معدات مصنع الطباعة والصبغة بسبب عدم تثبيت الفلاتر ، واستأنف خزان التفاعل تشغيله بعد التنظيف.
3. عطل نظام المفاعل
ظاهرة: إنذار الكواشف غير الكافي ، الهضم غير الكامل ، أو اللون غير الطبيعي.
الأسباب المحتملة:
مستوى السوائل في زجاجة الكواشف منخفض جدا أو يتسرب.
تدهور المواد المفاعلة (مثل ثنائي الكرومات البوتاسيوم الحصول على الرطب والتجمع).
تسرب أو انسداد خط أنابيب الكواشف.
خطوات إصلاح المشاكل:
تحقق من الكمية المتبقية من الكواشف: تأكد من كفاية الكواشف من خلال أجهزة استشعار مستوى المعدات أو التفتيش البصري.
استبدال الكواشف: إذا ظلم لون الكواشف (مثل أكسدة ثنائي الكرومات البوتاسيوم) أو حدث هطول الأمطار ، يجب استبداله على الفور.
أنابيب الاختبار: حقن الهواء في الأنابيب بمحقنة وتحقق من وجود فقاعات الهواء (إذا لم يكن هناك فقاعات ، فسيتم حظرها).
القضية: تسرب المعدات في مؤسسة بيتروكيماوية الكواشف بسبب شيخوخة وتشقق خطوط أنابيب الكواشف. تم حل المشكلة بعد استبدال خطوط الأنابيب.
2、 إصلاح أخطاء البرمجيات والاتصالات
1. تشوهات البيانات (التقلبات، الانجراف، القيم الثابتة)
ظاهرة: تقفز البيانات فجأة، ترتفع / تنخفض ببطء، أو تبقى ثابتة.
الأسباب المحتملة:
خطأ في خوارزمية البرمجيات (مثل فشل تعويض الانجراف في خط الأساس).
انقطاع الاتصالات يؤدي إلى فقدان البيانات أو التكرار.
تداخل إشارة المستشعر (مثل المجالات الكهرومغناطيسية وتقلبات الطاقة).
خطوات إصلاح المشاكل:
إعادة تشغيل الجهاز: استخدم زر إعادة تعيين البرمجيات أو الأجهزة لإعادة تشغيل وإزالة الأخطاء المؤقتة.
تحقق من الاتصالات: تأكد من أن بروتوكول الاتصالات (مثل Modbus RTU / TCP) ، ومعدل البود ، وإعدادات العنوان بين الجهاز والكمبيوتر العلوي (PLC ، SCADA) متسقة.
تداخل الدرع: ابقي المعدات بعيدة عن مصادر كهرومغناطيسية قوية مثل محولات التردد وخطوط الجهد العالي ، أو تثبيت عزلات الإشارة.
القضية: تعرضت معدات محطة توليد الطاقة لمعدل فقدان البيانات بنسبة 30٪ بسبب تلف كابلات الاتصالات. بعد استبدال الكابلات ، تم استعادتها إلى طبيعتها.
2. تحطمات البرمجيات الثابتة / البرمجيات
ظاهرة: تعطل الجهاز، شاشة لمس غير مستجيبة، أو إعادة تشغيل متكررة.
الأسباب المحتملة:
إصدار البرنامج الثابت قديم أو يحتوي على أخطاء.
الذاكرة (بطاقة SD / فلاش) متضررة.
إمدادات الطاقة غير المستقرة تؤدي إلى أخطاء كتابة البيانات.
خطوات إصلاح المشاكل:
تحديث البرمجيات الثابتة: تنزيل أحدث إصدار من الموقع الرسمي للمصنع والترقية عبر محرك أقراص فلاش USB أو الشبكة.
تنسيق التخزين: بعد النسخ الاحتياطي للبيانات، قم بتنسيق منخفض المستوى على التخزين للقضاء على تأثير الكتل السيئة.
تحقق من مصدر الطاقة: استخدم مقياس متعدد لقياس الجهد المدخل (مثل 24 فولت DC) ، لضمان أن نطاق التقلبات أقل من ± 5٪.
القضية: تم انقطاع تسجيل البيانات لمعدات محطة معالجة مياه الصرف الصحي بسبب عيب في البرمجيات الثابتة، وحلت المشكلة بعد الترقية.
3、إصلاح المشاكل البيئية والتشغيلية
1. التدخل البيئي
ظاهرة: البيانات غير طبيعية خلال فترة زمنية محددة (مثل ارتفاعها بعد الظهر وانخفاضها في الليل).
الأسباب المحتملة:
يمكن لدرجة الحرارة المفرطة (> 40 ℃) أن تسبب تبخير الكواشف أو تدهور أداء المستشعر.
الرطوبة المفرطة (> 85٪) يمكن أن تسبب دوائر قصيرة لوحة الدائرة أو تكثيف النافذة البصرية.
ضوء الشمس المباشر يسبب زيادة في درجة الحرارة الداخلية للمعدات.
خطوات إصلاح المشاكل:
تحسين البيئة: نقل المعدات إلى مكان جيد التهوية والباردة والجافة، أو تثبيت مكيف الهواء / أجهزة إزالة الرطوبة.
تثبيت غطاء واقي: استخدم مظلة شمسية أو صندوق غبار للحد من تأثير العوامل البيئية.
تعويض درجة الحرارة: إذا كان الجهاز يدعمه، قم بتمكين وظيفة تعويض درجة الحرارة لتصحيح تأثير درجة الحرارة المحيطة على القياس.
الحالة: شهدت معدات محطة مراقبة الصرف الزراعي معينة تذبذب الكواشف بسبب درجات الحرارة العالية في الصيف ، وأصبحت البيانات مستقرة بعد تركيب مظلة شمسية.
2. تشغيل غير صحيح يسبب عطل
ظاهرة: إنذارات متكررة، أو فشل المعايرة، أو قصر عمر المعدات.
الأسباب المحتملة:
عدم اتباع الإجراءات المحددة (مثل المعايرة دون التنظيف).
محلول المعايرة انتهى صلاحيته أو ملوث.
دورة الصيانة طويلة جدا (مثل عدم استبدال أنبوب المضخة لأكثر من سنة واحدة).
خطوات إصلاح المشاكل:
التشغيل الموحد: اتبع تعليمات المعايرة والتنظيف والصيانة بدقة.
تحقق من محلول المعايرة: تأكد من أن محلول المعايرة ضمن فترة صلاحيته ولم يتلوث (مثل الغموض أو تغير اللون).
وضع خطة الصيانة: إنشاء ملفات المعدات لتسجيل كل وقت الصيانة والمحتوى وقطع الغيار.
الحالة: كان لدى معدات مصنع الأغذية انحراف بيانات بنسبة 20٪ بسبب فشل المشغل في تنظيف خزان التفاعل ومعايرته مباشرة. بعد إعادة التنظيف ، عاد إلى طبيعته.
4 、 عملية إصلاح المشاكل المنهجية
ظاهرة الملاحظة: سجل الوقت والتردد والمظاهر المحددة للخطأ (مثل قيم البيانات غير الطبيعية ورموز الإنذار).
مسألة العزل: تحديد موقع الوحدة المعيبة من خلال طرق الاستبدال (مثل استبدال الكواشف ، أنابيب المضخة ، أجهزة الاستشعار).
تحليل السبب الجذري عن طريق الجمع بين سجلات الأجهزة والبيانات التاريخية والظروف البيئية.
تنفيذ الإصلاح: اتخاذ تدابير مثل التنظيف أو الاستبدال أو التكيف أو الترقية بناءً على نتائج التحقيق.
تأثير التحقق: بعد الإصلاح ، شغل الجهاز لمدة 24 ساعة على الأقل للتأكد من أن الخطأ لم يتكرر والبيانات مستقرة.
تدابير وقائية: تحسين عمليات التشغيل، وتعزيز التحكم البيئي، أو تقصير دورات الصيانة لتجنب حدوث أخطاء مماثلة مرة أخرى.